技术管理人员观察外排水状况。



操作人员精心优化工艺，降低“三废”排放。

　　2021年12月30日，兰州石化三苯罐区尾气治理项目建成中交。该项目投资3678万元，正式投用后，三苯罐区排放的尾气将通过收集、催化氧化焚烧处理后实现达标排放。这是兰州石化打造绿色低碳城市型炼化企业的举措之一。
　　地处黄河上游的兰州石化，锚定碳达峰、碳中和目标，环保管控上坚持“油气不上天、油污不落地、排放不超标”，应用高效节能、节水减排、资源循环利用的前沿技术，加大污染防治力度，加强生态保护，推进清洁生产，打造安全绿色低碳城市型炼化企业，创造共治共享良好发展环境。“十三五”以来，公司围绕环保新标准达标升级及VOCs管控治理，投入资金约14.67亿元，完成了环保项目119项，为黄河流域生态保护和高质量发展贡献了力量。
　　

■完善制度机制 强化监管检测

　　喝着黄河水，想着下游人，这是兰州石化环保工作的理念之一。公司对照国家、地方生态环境保护法规标准和中国石油生态环境保护规章，结合生产经营实际，持续修订完善环保管理制度，承接转化和落实上级生态环境保护工作的部署要求。同时，从环保组织保障、环境风险评价、厂界大气自动监测、全员参与排查、环保责任追究等十大体系入手，全力打造提升环保管理的长效机制。
　　环保点源“源长制”可谓兰州石化的强化排放监管的创举。公司将每个污染源排放口的监管职责梳理出来，落实到相关分厂、车间主要领导头上，将环保指标挂牌上墙，设置在分厂、车间主要领导办公室里，并在排放口立牌明示，从严考核环保指标完成情况，督促各级“一把手”强化环保监管，深入检查、分析、整改环保问题，形成良性改进的长效机制。
　　公司织密环境监测监管网络，在废水外排口、重点废气排放口安装在线监测设施，在厂界安装VOCｓ在线监测设施，并与政府环保部门、中国石油总部监控平台联网，实现24小时监测监管。尤其是公司加强智慧监管能力建设，建立了污水预警及三级管控机制，针对炼油、化工、催化剂污水外排口主要污染物浓度加设预警指标，一旦来水浓度触发预警值，管理人员手机上就会有短信提示，方便了管理人员抢时间处置异常情况。同时公司还在西固水上公园DN1400外排口增加超标联锁切换阀，排放指标触发预警值时，可在2分钟内将超标废水自动切换进应急池内，确保外排水100%达标合格排放。
　　“正在加紧研究无人机、雷达、便携式气质联用仪等先进应急监测技术手段的应用，综合运用大数据、遥感、人工智能等新技术，推动智慧型监控及应急体系建设，促进在线监测系统升级，全面提升排放超标预警能力和排污智能化监控水平。”兰州石化安全环保处处长沈建明说。
　 

■ 深化环境治理 推进绿色发展

　　兰州石化深入落实国家黄河流域生态环境治理工作部署，建立生态环境保护倒逼机制，促进产业结构和能源结构优化调整，推动绿色低碳发展。在废水治理中，公司投资2.43亿元，完成废水治理项目23项。特别是在化工污水处理装置达标升级项目建设中，公司在原有流程基础上，增加“气浮+臭氧接触氧化+脱碳生物滤池”工艺，投运后外排废水COD、总氮、色度、SS在原有达标排放基础上持续降低，分别下降了46.71%、43.41%、87.50%、66.77%。在炼油污水浓水达标处理项目建设中，公司将经过生化处理后的炼油污水，输送到炼油污水反渗透处理装置进行深度回收处理，不仅生产了脱盐水用于锅炉补水，而且使剩余浓水中的COD进一步降低，获得了外排污水稳定达标和废水回收利用率提升的“双丰收”。
　　国家环保新标准推广以后，兰州石化投资5.5亿元，实施废气达标及隐患治理项目21项，完成了乙烯裂解炉、加热炉及燃气锅炉、重催装置再生烟气等低氮燃烧改造和两套硫磺装置尾气提标改造项目，对催化剂厂6套装置及炼油厂两套重催装置进行了提标改造。为了回收利用炼油化工生产中的废气，兰州石化投资4.33亿元，实施VOCs治理项目30项，完成了5套装车栈桥油气回收、6套装置工艺尾气治理、16具储罐废气治理、两套污水处理装置废气治理项目，VOCs减排率达到60%以上。
　　公司持续开展废水、废气特征污染物排查工作，针对废气中有机特征污染物及废水中有机特征污染物、挥发酚、石油类含量情况，增加在线监测仪表，通过数据控制、采集传输、水质自动采样实现实时监测。目前，相关设备设施已完成安装调试和试运行，通过专家组验收。所采集的数据已纳入企业操作系统进行实时监控，并向政府平台上传，该工程为石油石化行业首创。过去的一年里，兰州石化在线仪表与政府监控平台联网监测显示，COD等主要污染物均实现了100%达标排放。特别值得一提的是，近年来，兰州石化固废资源化减量化攻关取得重大突破，固废总量较“十二五”末下降79.85%。
　 

■实施“321”工程 提升清洁生产水平

　　近年来，兰州石化以油品质量升级带动炼油业务清洁生产，先后完成180万吨/年催化汽油加氢、300万吨/年柴油加氢等装置技术改造，实现了汽柴油从国Ⅲ到国Ⅳ、国Ⅴ、国Ⅵ的质量升级“三级跳”，油品中硫含量持续降低，炼油产品逐步清洁化。去年，兰州石化炼油综合能耗同比降低1.17千克标油/吨，高标号汽油、航空汽油和航空煤油等清洁油品产量显著增加，为社会提供了更多的清洁能源。
　　兰州石化持续推进“321”清洁生产工程，即完成固废减量、废气减排、废水减污三大任务，确保生产运行和设备完好两项控制，努力实现依法合规环境友好一个目标。
　　公司坚持源头防治、过程整治、末端管治思路，将环保指标作为重要生产指标纳入操作规程和工艺卡片，在生产中严格执行；将环保设施作为关键生产设施，强化日常运行和维护管理，确保长周期稳定运行，有效发挥除污减排作用。同时，强化水系统环境风险管控，加强污水处理装置运行管理，在确保稳定达标的基础上，持续减少污染物浓度和总量；开展环境风险排查评估，持续完善环境风险防控措施，建立健全环境风险防控体系和40万方三级防控设施，常态化开展环境应急演练，提升环境风险防控能力，保障环境风险受控和母亲河安全。
　　根据国家重点行业VOCs管控指南，兰州石化将VOCs管控治理纳入十条龙攻关，制定了异味管控细则、VOCs管控要点和“一厂一策”VOCs管控方案，强化生产及作业过程监测监管，努力打造无异味工厂。公司采取密闭吹扫、清洗除臭等措施，加强装置开停工检维修环保管控，实现绿色检修。
　　兰州石化优化完善重点装置开停工操作法，从强化生产平稳操作、设备完好、装置开停工管理入手，严把火炬排放管控，严格平衡回收，杜绝火炬异常燃放。公司落实地方政府冬防、夏防工作安排部署，严格执行重污染天气应急指令及重污染天气生产应急措施；与科研院所合作开展臭氧源解析研究，着力解决兰州地区夏季臭氧偏高问题。
　　兰州石化持续开展清洁生产审核，10个分厂、113套生产装置通过了地方政府、中国石油总部清洁生产审核评估、验收，实施清洁生产方案2142项。17个车间获得中石油集团公司绿色基层车间荣誉称号。持续开展环境保护标准化，炼油厂等8个单位获得环境保护标准化A级企业。通过持续努力，2021年外排氮氧化物、二氧化硫、COD、氨氮及固废量同比2020年下降3.47%、12.43%，2.17%、30.16%和23.08%，排污总量再创新低，为改善区域环境质量作出了贡献。
　　文/图冯作文